TPM – (Mantenimiento Total Productivo)

El TPM, Total Productive Maintenance en inglés, es un sistema destinado a lograr el aumento de la eficiencia global del sistema de producción, de la seguridad de las personas y de la mejora de la calidad de los productos y servicios. 

El TPM redefine la forma de enfocar el mantenimiento del sistema productivo redistribuyendo y redefiniendo las tareas de mantenimiento entre el propio departamento de mantenimiento y las personas que operan las máquinas en el día a día. Esto permite obtener un sistema más robusto y menos propenso a paradas no planificadas. 

Al incluir las personas que operan los sistemas de producción, el TPM, logra aumentar su participación y motivación obteniendo sistemas más fiables, más robustos y más seguros.

Compartir el conocimiento entre los diferentes departamentos implicados permite crear unos objetivos comunes, aumentando el espíritu de participación y cohesión de las plantas productivas. También ayuda a la retención de este conocimiento.

Objetivos del curso

• Entender los pilares y los objetivos del TPM como sistema de optimización del uso de los equipamientos industriales.
• Clarificar el tipo de tareas de mantenimiento que se traspasan al departamento de producción para liberar tiempo del departamento de mantenimiento
• Conocer los diferentes tipos de mantenimiento (preventivo, correctivo, autónomo…) y cómo ayudan o no a la mejora de la eficiencia del sistema.
• Clarificar los beneficios de una correcta implantación del TPM.

Público objetivo

• Empleados de Todos los Niveles: Personal operativo, mandos intermedios y directivos que se verán implicados en la implantación del TPM.
• Profesionales de mantenimiento y producción que participarán a la definición de las tareas de mantenimiento y su posterior ejecución.
• Propietarios y empleados de PyMEs que buscan implementar prácticas de mejora continua en sus operaciones diarias.

Metodología de Enseñanza

• Exposiciones Teóricas: Presentaciones y explicaciones detalladas sobre los conceptos y etapas del TPM.
• Uso casos reales de los participantes para ilustrar los conocimientos expuestos.
• Creación y seguimiento del plan de acción de las tareas a ejecutar entre las diferentes sesiones en caso de optar por esta modalidad.

1. Definición del TPM: Origen, objetivos y beneficios, 5 principios y 7 pilares
2. Estructura de pérdidas de un sistema productivo
3. Los tipos de mantenimiento: 
   1. Reactivo o correctivo
   2. Preventivo
   3. Predictivo
4. Las averías o fallos del equipo
5. Mantenimiento autónomo
6. Estandarización y capacitación 
7. Presentación de los indicadores de eficiencia de máquinas: 
   1. OEE: elementos de cálculo, ejercicios y ejemplos de Alier.
   2. Otros indicadores: MTTR, MTBF, Costes, Reprocesos y chatarra, motivación del personal…

En caso de optar por la versión de 16 horas, en cada sesión se añade una parte práctica para la implantación del TPM en la empresa.

Presencial in company

TPM – (Mantenimiento Total Productivo)
Duración: 4 o 16 horas

Presencial en abierto

TPM – (Mantenimiento Total Productivo)

Fecha: 28/02/2025 (de 9h a 13h)
Duración: 4 horas
Coste: 168 €

Lugar: Centre d’Empreses de Noves Tecnologies,
Av. Parc Tecnòlogic del Vallès, 3,
08290, Cerdanyola del Vallès, BCN

Todas las modalidades de este curso son bonificables por la FUNDAE. Caletec no gestiona las bonificaciones.